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钢格板的开孔工艺流程
日期:[2019/12/23 15:20:00]   文章录入:www.zpyxggb.com   共阅[101]次
  为了确保钢格板固定的更加牢固,我们在铺装前通常会对其进行现场切割开孔,为保证该板材在孔后不降低承载和抗腐蚀能力,而且确保其安装完毕后美观整齐,我们需要按照一定的工艺流程对其进行开孔,其主要的开孔流程如下:
  1.开孔形式,钢格板上开孔形式分两种:圆形开孔和方形(椭圆)开孔。对于排管原则上采用方形(椭圆)开孔。对于单管可统一为圆形或方形开孔。
  2.参考测量,在施工中,实际参考测量图纸数据直接影响到板材的安装尺寸是否准确。要求开孔的基准点和管道安装的基准点一致,测量管道的实际外径偏差为正负10毫米。
  3.画线,根据基准点、图纸尺寸画出开孔的具体位置,在画线过程中要考虑到管子的热膨胀、保温余量。
  4.开孔,根据画线位置用切割机切割钢格板,不可用火焊切割,而且尽量使施工面平整光洁,易于下一步施工。
  5.开孔后处理,切割后的板材内环焊扁钢,加固格栅板,保证其强度,保持整体工艺美观。板材的开孔边缘的扁钢高度应统一一致,且下部与格栅下部平齐。开孔的边缘扁钢接头处的焊接应圆滑美观,扁钢高度应一致,和钢格板应垂直。在安装完工后,对铁锈、残留焊接飞溅物和影响油漆质量的杂物应予清除。
  6.打磨油漆,对安装好的扁钢进行打磨除锈,除锈一般采用电动除锈,除锈结束后,刷一道底漆、一道面漆、油漆颜色要和板材颜色基本一致。
  上述就是小编为大家介绍的钢格板的开孔工艺流程,一般来说,平台上大于200mm的开孔在生产厂加工制造。小于200mm的开孔在现场安装时根据具体情况切割。
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